Sticla securizata

    Sticla securizata poate fi realizata prin doua metode de prelucrare: tratarea la cald si cea chimica. Prima metoda consta in imbunatatirea rezistentei sticlei float printr-un proces de tratare la cald. Initial, panourile de sticla sunt debitate la dimensiunile dorite, se introduc intr-un cuptor de securizare orizontal si sunt incalzite uniform pana la o temperatura de circa 680 grade C. Imediat, se trece la racirea rapida si constanta a sticlei, pe ambele fete, prin intermediul unor sisteme speciale de ventilare.
    Prin procesul de racire se realizeaza o configuratie specifica a zonelor de tensiune si compresie. In functie de timpul si metoda de racire, poate fi obtinuta sticla total securizata, care are o rezistenta de patru ori mai mare decat geamul float netratat. In caz de spargere, rezulta bucati relativ mici, riscul unor accidentari fiind redus considerabil. Sticla total securizata este foarte rezistenta la spargere, fiind utilizata in diverse domenii, mai ales in zonele unde este necesara siguranta suplimentara in exploatare, in conditii de expunere la diverse solicitari sau incarcari statice.Sticla total securizata este preferata si pentru usi de interior/pereti despartitori, mobilier din sticla, cabine de dus, lifturi, trepte, balustrade, pardoseli de sticla, piscine, patinoare, instalatii subacvatice si mobilier pentru spatii comerciale.